Shineye Mach Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de fabricare a tăvilor de ouă din China. Dacă aveți de gând să cumpărați cele mai noi mașini de fabricare a tăvilor de ouă fabricate în China, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț competitiv.
Mașini de fabricare a tăvilor de ouă
Dacă te gândești să începi o afacere de producție de tăvi pentru ouă, iată ce trebuie să știi.
Acest echipament preia deșeuri de hârtie-ziare, carton, hârtie de birou, aproape orice resturi de hârtie pe care puteți pune mâna-și le transformă în tăvi de pastă turnate. Puteți produce tăvi pentru ouă, tăvi cu fructe, ghivece pentru răsaduri, tăvi pentru pepinieră și ambalaje industriale în grosimi de la 2 mm la 5 mm, toate prin schimbarea matriței. Întregul proces se desfășoară pe deșeuri de hârtie și apă, fără substanțe chimice, fără evacuare a apelor uzate și prelucrare automată a pastei, formare și stivuire, ceea ce reduce munca doar la încărcarea hârtiei și la tăvi de colectare. Sistemele opționale de uscare încălzite reduc timpul de uscare cu mai mult de jumătate.
Vorbim de la 1.000 la 7.000 de bucăți pe oră, în funcție de modelul pe care îl alegeți. Este suficient pentru a furniza o fermă regională de ouă, o stație de ambalare sau chiar o mică operațiune de export.
Nu aveți nevoie de o clădire mare. Nu aveți nevoie de o diplomă de inginerie chimică. Ai nevoie doar de deșeuri de hârtie, apă și o piață pentru tăvi.
Acest utilaj de fabricare a tăvilor de ouă este conceput pentru operatorii care doresc o producție fiabilă, fără o amprentă uriașă a fabricii sau o investiție inițială masivă.
Ce face această mașină
O mașină cu tăvi de ouă funcționează ca o secvență conectată de stații-de pulverizare, formare, uscare și stivuire. Fiecare stație o alimentează pe următoarea fără blocaje sau stocare tampon. Rolul operatorului este simplu: încărcați hârtie, monitorizați comenzile, colectați tăvile finite.
Unde este utilizat acest echipament
Mașinile cu tăvi de ouă sunt utilizate în mai multe industrii, deoarece produsul este simplu, dar esențial. Fiecare ou care se mută de la o fermă la o masă are nevoie de protecție, iar tăvile de pulpă turnate asigură această protecție la cel mai mic cost posibil.
Fermele de ouă și incubatoarele sunt piața principală. Fermele comerciale trec prin mii de tăvi pe zi. În loc să cumpere tăvi de la un furnizor și să gestioneze inventarul, ei își produc propriile din deșeuri de hârtie generate pe-site-ul.
O linie de 1.500 de-buc{-pe-oră instalată la o fermă-deținută de o familie din Java de Vest în 2020 funcționează acum 10 ore pe zi, șase zile pe săptămână. Proprietarul a bugetat inițial 45.000 USD pe an pentru achizițiile de tăvi de la un furnizor aflat la două provincii distanță. Transportul a adăugat 18% la acest cost. După trecerea la producția internă-, costul materialului a scăzut aproape de zero - ferma generează suficientă hârtie reziduală din propriile operațiuni pentru a alimenta pulperul. Costul total de operare pentru primul an a fost de 8.200 USD, inclusiv electricitatea și forța de muncă. Costul de ambalare per tavă a trecut de la 0,08 USD la 0,015 USD.
Stațiile de ambalare a păsărilor de curte se confruntă cu o altă provocare. Ouăle se deplasează de la fermă la stația de ambalare la supermarket, iar tăvile sunt deteriorate, pierdute sau aruncate pe parcurs. A rămâne fără tăvi înseamnă oprirea operațiunilor. O linie de producție la fața locului-rezolvă complet-vă produceți ceea ce aveți nevoie, atunci când aveți nevoie, fără a vă baza pe furnizorii externi.
Pentru întreprinderile de reciclare, oportunitatea de marjă este cea mai mare. Deșeurile de hârtie sunt peste tot, adesea tratate ca gunoi cu valoare negativă. În loc să plătească pentru a-l elimina sau să-l vândă cu bănuți pe kilogram, operatorii de reciclare îl transformă în tăvi și le vând cu dolari.
O linie de 3.000 de-bucăți-pe oră instalată în statul Ogun, Nigeria, în 2019, a fost prima de acest gen în acea regiune. Proprietarul a funcționat dintr-o magazie închiriată și a procurat deșeuri de hârtie de pe piețele locale și tipografii. În șase luni, linia rula în două schimburi. Până la sfârșitul anului doi, compania a adăugat încă două linii și a început să exporte tăvi în Benin și Ghana. Linia inițială a înregistrat acum peste 12.000 de ore de funcționare. Costul total de întreținere în acea perioadă: 1.800 USD.
Ambalajul agricol este un segment în creștere. Tăvile pentru fructe, ghivecele pentru răsaduri, tăvile de pepinieră și ambalajele industriale de protecție folosesc toate același proces de turnare a pulpei. Schimbați matrița și aceeași mașină produce un produs complet diferit.
În Uzbekistan, o linie de 4.000-bucăți{-pe-oră rulează tăvi cu mere din august până în octombrie și trece la tăvi pentru ouă pentru restul de nouă luni. Această configurație menține linia să funcționeze pe tot parcursul anului, evitând problema obișnuită a timpului de oprire sezonier. Proprietarul a calculat că rularea mașinii timp de 12 luni în loc de 4 luni a redus perioada de rambursare de la 28 de luni la 18 luni.
Producătorii orientați{0}}exportului reprezintă o altă categorie. Țări cu producție mare de ouă, dar cu capacitate limitată de fabricare a tăvilor, importă tăvi. Capacitatea de a produce la nivel local, folosind deșeuri de hârtie din surse locale, creează un avantaj semnificativ de cost față de alternativele importate.
Arhitectural design & planning cepteur sint occaecat cupidatat proident, luat în stăpânire pe tot sufletul meu, ca aceste dimineți dulci de primăvară de care mă bucur cu tot...Architectural design & planning cepteur sint occaecat cupidatat proident, luat în posesia întregului meu suflet, ca aceste dimineți dulci de primăvară de care mă bucur cu tot Lorem ipsum dolor el sit a adipis, tempoi doler, consumul de dolor el incididunt labore et dolore magna aliqua. it enim ad minim veniam.
De ce are sens această afacere
Economia este simplă.
Deșeurile de hârtie sunt ieftine-în multe locuri, sunt gratuite. Apa este ieftină. Electricitatea este principalul cost de operare și este previzibil. Tăvile pentru ouă se vând la prețuri stabile, cu o cerere constantă-ouăle sunt consumate în fiecare zi, tăvile sunt folosite în fiecare zi.
O linie de 2.500 de-bucăți{-pe-oră instalată în Punjab, Pakistan în 2018 este acum la al șaptelea an de funcționare continuă. Proprietarul plănuia inițial să achiziționeze tăvi de la furnizori locali, dar a trecut la producția internă după ce costurile de transport au crescut cu 22% în doi ani. Costul tăvii sale livrate este acum cu 64% mai mic decât cea mai bună ofertă de furnizor pe care a primit-o în 2017. Linia s-a plătit de la sine în 14 luni.
Primele noastre mașini au fost expediate în Asia de Sud-Est în 2010, când tăvile turnate pentru celuloză erau considerate un produs de nișă. Astăzi, acestea sunt standard în întreaga regiune. Fiecare fermă de ouă, fiecare stație de ambalare, fiecare supermarket le folosește.
Perioada de rambursare depinde de volumul producției și de prețurile tăvilor locale, dar majoritatea clienților își recuperează investiția în 12 până la 24 de luni. Unii o fac mai repede-sub 12 luni dacă au deja cumpărători la rând. Unii durează mai mult, până la trei ani, dacă intră pe o nouă piață și creează cererea de la zero.
Echipamentul a fost adoptat pe peste 40 de piețe din întreaga lume. Unii cumpărători sunt mari grupuri industriale cu distribuție stabilită. Altele sunt afaceri de familie care își asumă un risc calculat. Echipamentul funcționează pentru ambele, deoarece economia de bază este aceeași peste tot: deșeuri de hârtie înăuntru, tăvi afară, marjă între ele.
Riscul este scăzut. Materia primă este în esență gratuită. Tehnologia este dovedită. Piața este stabilă. Această combinație este rară în producție.
Pentru cine este această mașină?
Oricine are acces la deșeuri de hârtie și la o piață pentru tăvi.
| Daca esti... | Luați în considerare această capacitate |
|---|---|
| O fermă mică de ouă sau furnizor local | 1.000 – 2.000 bucăți/oră |
| O fermă în creștere sau o stație de ambalare | 2.000 – 3.500 bucăți/oră |
| O afacere de reciclare sau un furnizor regional | 3.500 – 5.000 bucăți/oră |
| Un producător-la scară largă cu contracte de export | 5.000 – 7.000 bucăți/oră |
Startup-urile au reușit cu mașini de 1.000 de-bucăți-pe oră în ateliere mici. Jucătorii consacrați au scalat până la 7.000 de piese pe oră. Dimensiunea potrivită depinde de piața dvs., de capitalul dvs. și de ambiția dvs.
Nu cumpărați cea mai mare mașină pe care o puteți permite. Cumpărați mașina care se potrivește pieței dvs. Mulți clienți încep cu o linie mai mică, validează cererea și se extind odată ce comenzile devin stabile.
Turnarea pulpei vs. tăvi din plastic și spumă
Alegerea materialului potrivit pentru tăvi afectează costurile, respectarea mediului și preferințele clienților. Deplasarea de la plastic și spumă se accelerează.
| Proprietate | Tavi de pulpă | Tavi din plastic | Tavi cu spuma |
|---|---|---|---|
| Materii prime | Deșeuri de hârtie (cost redus) | Plastic virgin (cost ridicat) | Petrochimice (cost ridicat) |
| Impactul asupra mediului | Biodegradabil, reciclabil | Ne-biodegradabil | Ne-biodegradabil |
| Costul de producție | Scăzut | Mediu | Mediu |
| Amortire | Excelent | Bun | Excelent |
| Apel de raft | Aspect natural, premium | Standard | Standard |
| Risc de reglementare | Scăzut | În creștere | În creștere |
Tăvile din plastic și spumă se confruntă cu interdicții și restricții în tot mai multe țări. Uniunea Europeană a restricționat-materialele plastice de unică folosință. Mai multe țări din Asia de Sud-Est au introdus reglementări similare. Supermarketurile trec la tăvi pentru celuloză, deoarece clienții le preferă-aspectul natural, maro, semnalează durabilitate. Fermele de ouă se schimbă deoarece tăvile pentru celuloză sunt mai ieftine și le pot produce în casă-din deșeuri de hârtie, eliminând atât costurile lanțului de aprovizionare, cât și costurile de eliminare a deșeurilor.
Tăvile pentru pulpă au ajuns la un punct ideal practic. Sunt ieftine de produs, ecologice și oferă o amortizare suficientă pentru transportul ouălor. Pentru fermele care generează deșeuri de hârtie, materia primă este în esență gratuită. Pentru întreprinderile de reciclare, marja dintre costul deșeurilor de hârtie și prețul de vânzare a tăvii este substanțială.
Mai mulți producători de ouă și companii de ambalare trec la-producția internă de tăvi pentru celuloză-nu doar pentru economii de costuri, ci și pentru controlul lanțului de aprovizionare. Fără dependență de furnizori externi. Fără risc de creștere a prețurilor sau întârzieri de livrare. Materia primă este pe-site-ul. Produsul finit este pe-site-ul.
Presiunea de reglementare nu va face decât să crească. Țările care se angajează să reducă deșeurile de plastic pun în aplicare reguli mai stricte. Tăvile pentru celuloză sunt înlocuitorul logic-mai ieftin, mai sigur pentru mediu și acceptat atât de autoritățile de reglementare, cât și de consumatori.
Procesul de producție
Procesul de turnare a celulozei are cinci etape.
Pulping
Deșeurile de hârtie intră într-un pulper hidraulic cu apă. Pulperul descompune hârtia în suspensie de fibre. Aceasta durează 15 până la 30 de minute pe lot, în funcție de tipul hârtiei și dimensiunea mașinii.
01
Amestecare și rafinare
Suspensia se mută într-un rezervor de amestecare unde se adaugă apă suplimentară pentru a obține consistența potrivită. În această etapă pot fi adăugați aditivi funcționali-agenți de impermeabilizare,-compuși de izolare la umiditate, tratamente anti-statice-. Prea groase și tăvile vor fi grele; prea subțiri și le va lipsi integritatea structurală.
02
Formare
Suspensia rafinată este pompată în mașina de formare. O matriță se scufundă în suspensie, aspirația cu vid trage fibra pe suprafața matriței și o tavă umedă prinde formă în câteva secunde. Forma transferă tava umedă pe un transportor.
03
Uscare
Tăvile umede conțin aproximativ 70% umiditate și trebuie uscate la aproximativ 10-12% pentru rezistență și stabilitate. Uscarea naturală la lumina soarelui este cea mai ieftină opțiune, dar depinde de vreme. Sistemele de uscare încălzite-pe gaz, diesel sau electric-funcționează pe tot parcursul anului, indiferent de climă.
04
Stivuire și ambalare
Tăvile uscate sunt numărate și stivuite automat, gata pentru ambalare și expediere.
05
Pulperul funcționează în loturi, mașina de formare funcționează continuu, iar linia de uscare ține pasul cu producția. Întreținerea programată este singura întrerupere.
Specificatii tehnice
| Parametru | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Capacitatea de producție | |
| Ieșire orară | 1.000 – 7.000 de bucăți |
| Materii Prime și Consum | |
| Materii prime | Deșeuri de hârtie (ziare, carton, hârtie de birou, hârtie ondulată) |
| Gama de grosime a tăvii | 2 – 5 mm (reglabil prin matriță) |
| Consumul de hârtie | 80 – 400 kg/h (în funcție de model) |
| Consumul de apă | 160 – 800 kg/h (reciclat în sistem) |
| Parametrii echipamentului | |
| Greutatea mașinii | 2.500 – 4.800 kg (mașină principală, variază în funcție de model) |
| Dimensiuni totale (L×L×H) | 2.600×2.200×1.900mm – 3.250×1.800×1.800mm (mașină principală) |
| Puterea totală instalată | 32 – 186 kW (depinde de capacitate și configurație) |
| Alimentare electrică | 380V / 50Hz (personalizat) |
| Mucegai și formare | |
| Tip matriță |
Interschimbabile (tavi pentru oua, tavi cu fructe, ghivece pentru rasaduri, tavi pentru pepiniera, suporturi pentru pahare, ambalaje industriale) |
| Material matriță | Aluminiu/Cupru/plastic (prelucrat-CNC, rezistent-la coroziune) |
| Metoda de formare | Turnarea pastei de aspirație în vid |
| Sistem de uscare | |
| Metoda de uscare | Uscare naturala (lumina solara) sau uscare incalzita (gaz/diesel/electric) |
| Facilități și forță de muncă | |
| Suprafața plantei necesară | 100 – 500 m² (depinde de capacitate și metoda de uscare) |
| Muncitori necesari | 2 – 6 pe schimb |
| Calitate și standarde | |
| Standard de calitate a produsului | Standarde internaționale de turnare a celulozei |
Toate specificațiile se bazează pe configurații standard. Parametrii reali pot varia în funcție de capacitatea de producție, caracteristicile materiilor prime și condițiile locale. Contactați echipa noastră de ingineri pentru o fișă de specificații detaliată, adaptată cerințelor dumneavoastră.
Poveștile clienților
Ceea ce contează cel mai mult nu este ceea ce susține producătorul-ci ceea ce spun operatorii după ce echipamentul rulează luni de zile.
1.Punjab, Pakistan - De la costul de eliminare la centrul de profit
La începutul lui 2018, o fermă de păsări de curte și o stație de ambalare a ouălor din provincia Punjab cheltuia 580.000 PKR pe lună pentru achiziții de tăvi. Proprietarul, care lucra cu ouă din 2005, și-a procurat tăvi de la un furnizor din Lahore, la aproximativ 250 de kilometri distanță. Furnizorul era de încredere de ani de zile, dar costurile de transport crescuseră cu 22% în ultimii doi ani. Întârzierile de livrare au devenit din ce în ce mai frecvente. În timpul sezonului de vârf, ferma uneori aștepta 10 până la 14 zile pentru un transport, întrerupând operațiunile de ambalare.
Proprietarul se gândea la producția proprie de tăvi-din 2016, dar cotațiile pentru echipamente pe care le-a primit erau prea mari-85.000 USD până la 120.000 USD de la trei furnizori diferiți. A pus ideea în așteptare.
La sfârșitul anului 2017, am oferit o propunere pentru o linie de 2.500-bucăți-pe-oră la un preț diferit: 48.000 USD, inclusiv transportul și instalarea. Proprietarul a vizitat două instalații existente în Punjab pentru a vedea echipamentul în funcțiune. A petrecut o zi întreagă la fiecare locație, discutând cu operatorii și revizuindu-le jurnalele de producție. De asemenea, a colectat mostre de tăvi de la fiecare linie și le-a testat în funcție de propriile cerințe de calitate - consistența greutății, performanța testului de cădere și rezistența stivei.
A plasat comanda în ianuarie 2018. Instalarea a fost finalizată în martie.
Linia funcționează acum de șapte ani. Producția este în medie de 18.000 de tăvi pe zi într-un singur schimb, cu ore suplimentare ocazionale în timpul cererii de vârf. Proprietarul plănuia inițial să desfășoare o tură, cinci zile pe săptămână, dar cererea a depășit așteptările în primele trei luni. Linia este acum programată pentru șase zile pe săptămână, cu o a doua tură în lunile octombrie până în decembrie, când consumul de ouă crește înainte de sezonul de iarnă.
Date financiare din primul an de funcționare:
1. Investiție totală de capital: 52.000 USD (echipament, transport, instalare, formare inițială a operatorului)
2. Costul lunar de operare (electricitate, manopera, apa): 118.000 PKR
3.Productie lunara tavi: 540.000 bucati
4. Costul pe tavă produsă: 0,22 PKR (0,007 USD)
5. Costul anterior per tavă achiziționată: 1,15 PKR (0,038 USD)
6. Economii lunare: aproximativ 502.000 PKR
7.Perioada de rambursare a echipamentului: 14 luni
Dosar de întreținere după șapte ani:
1.Plăci de uzură Pulper înlocuite o dată (120 USD)
2. Ecran de formare înlocuit de două ori (85 USD fiecare)
3. Banda transportoare înlocuită o dată (180 USD)
4. Un rulment motor înlocuit (40 USD)
5. Costul total de întreținere pe șapte ani: 510 USD, fără a include lubrifierea și curățarea de rutină de care operatorul se ocupă zilnic
Modelul original este încă în uz. Nu au fost necesare reparații structurale majore. Linia a produs aproximativ 18 milioane de tăvi de la instalare.
Proprietarul ne-a spus într-un apel-de urmărire la începutul lui 2025 că nu are de gând să înlocuiască linia. Când a fost întrebat dacă va alege din nou aceeași mașină, a spus: „Mi-aș cumpăra același aparat”.
2.Statul Ogun, Nigeria - Scalare de la o linie la trei
O companie de reciclare din statul Ogun, Nigeria, a achiziționat o linie de 3.000 de-bucăți-pe oră la jumătatea anului 2019. Proprietarul colectase și balotase deșeurile de hârtie pentru exportul în China din 2012, dar piața de export devenise mai puțin fiabilă. Prețurile au scăzut semnificativ în 2017 și 2018, iar câțiva dintre cumpărătorii săi obișnuiți au încetat să cumpere cu totul. Avea nevoie de o altă utilizare pentru hârtie.
El a comparat trei furnizori de echipamente înainte de a cumpăra. Factorii decisivi au fost:
1
mașina ar putea produce tăvi pentru ouă, tăvi pentru fructe și ghivece pentru răsaduri cu același sistem de formare
2
rulmenții și motoarele de antrenare sunt dimensiuni comune disponibile în Lagos
3
proprietarul a călătorit la un site pentru clienți din Ghana pentru a vedea o linie identică rulând
Linia a fost instalată într-un depozit transformat în octombrie 2019. Producția a început în noiembrie.
Rezultatele anului 1:
1
2
3
4
Proprietarul a adăugat o a doua linie la jumătatea anului 2021 și o a treia linie la începutul lui 2023. Linia inițială continuă să ruleze alături de unitățile mai noi. Potrivit managerului de producție al proprietarului, mașina originală a înregistrat aproximativ 12.000 de ore de funcționare. Costul total de întreținere pentru toate cele trei linii până în prezent: 1.800 USD.
Compania exportă acum tăvi în Benin și Ghana, pe lângă aprovizionarea clienților autohtoni. Proprietarul ne-a spus că motivul principal al extinderii nu a fost cererea crescută, ci fiabilitatea-liniile multiple permit întreținerea fără oprirea producției.
Acest utilaj de fabricare a tăvilor pentru ouă a fost instalat în peste 40 de țări. Mediile de operare variază mult-umiditatea ridicată în Asia de Sud-Est, uscăciunea extremă în Orientul Mijlociu, aerul sărat de coastă în Africa de Vest. Echipamentul a îndeplinit în mod constant așteptările de performanță în toate condițiile.
Despre noi
Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd. a fost fondată în 2002. Fabrica noastră este situată în Jinzhou, Hebei, la aproximativ 300 de kilometri sud de Beijing, în Zona Industrială a Economiei Circulare. Locația ne oferă acces la furnizorii de oțel și producătorii de componente pe o rază de 50 de kilometri, ceea ce menține timpii de livrare a materiilor prime scurte.
Majoritatea lucrărilor de fabricație sunt finalizate-in casă. Prelucrarea CNC, formarea tablei, sudarea și asamblarea se desfășoară sub un singur acoperiș. Acest lucru ne oferă control direct asupra toleranțelor și potrivirii-deosebit de important pentru bazele matriței și alinierea cadrului, unde chiar și o abatere de 0,5 mm afectează consistența produsului. Fiecare mașină este supusă unei funcționări uscate complete la unitatea noastră înainte de expediere, utilizând pasta de pastă reală pentru a testa funcțiile de formare, transfer și stivuire. De asemenea, efectuăm un test de funcționare continuu de 24 de ore pe fiecare linie pentru a identifica orice probleme cu rulmenți sau motor înainte de instalare.
Compania deține certificări CE și ISO 9001, dar le tratăm mai degrabă ca cerințe de bază, decât ca puncte de vânzare. Verificarea noastră principală a calității este etajul de producție al clientului-dacă linia rulează fără probleme în primele trei luni, o considerăm construită corespunzător.
Echipa noastră de cercetare și dezvoltare se concentrează mai degrabă pe îmbunătățiri practice decât pe progrese teoretice. Evoluțiile recente includ o galerie de vid reproiectată care reduce pierderea de aspirație în timpul transferului matriței și un design simplificat al carcasei rulmentului care poate fi înlocuit cu piese standard disponibile pe majoritatea piețelor industriale. Aceste modificări au venit direct din feedback-ul clienților, nu de la o planșă de desen.
Date cheie:
1. Facilitate: 25.000 m²
2.Procese interne-: prelucrare CNC, sudare, asamblare, cablare a panoului electric
3.Protocol de testare: funcționare continuă de 24 de ore cu pastă de pastă înainte de expediere
4.Certificații: CE, ISO 9001
5.Piețe deservite: 40+ țări
6.Anii de funcționare: 20+
Alte linii de produse includ linii de producție de plăci de gips, linii de producție de pulbere de gips, linii de producție de plăci de silicat de calciu, linii de producție de plăci de fibrociment și linii de producție pentru tăvi de ouă. Aceeași echipă de fabricație și proceduri de control al calității se aplică pe toate liniile.
Filosofia este simplă: calitate în primul rând, orientat către client-. Proiectăm, construim, instalăm și sprijinim. Serviciu unic-de la început până la sfârșit.
Proiecte de instalare
| An | Ţară | Locație/Regiune | Capacitate | Tipul de client |
|---|---|---|---|---|
| 2018 | Pakistan | Punjab | 2.500 bucăți/oră | Ferma de ouă și stație de ambalare |
| 2019 | Nigeria | Statul Ogun | 3.000 bucăți/oră | Afaceri de reciclare |
| 2021 | Nigeria | Statul Ogun | 3.000 bucăți/oră | Afacere de reciclare (a doua linie) |
| 2023 | Nigeria | Statul Ogun | 3.000 bucăți/oră | Afaceri de reciclare (linia a treia) |
Servicii
Pre-vânzări
Consultanta gratuita. Vă analizăm capitalul, spațiul de fabrică, piața țintă și obiectivele de producție. Oferim desene detaliate de plan, proiectarea conductelor și liniilor și planificarea infrastructurii.
În timpul vânzărilor
Producția se desfășoară strict în conformitate cu calendarul convenit și specificațiile clientului. Echipa noastră de instalare ghidează configurarea și punerea în funcțiune a echipamentelor. Oferim instruire sistematică a operatorilor, acoperind structura echipamentului, principiile de funcționare, tehnici de producție, întreținere zilnică și depanare obișnuită.
După-vânzare
12 luni garanție cu serviciu de urmărire pe viață. Oferim aprovizionare cu piese de schimb și suport tehnic pe toată durata de viață a echipamentului.
Asistență-de lungă durată
Îndrumare tehnică continuă privind optimizarea producției. Vă ajutăm să îndepliniți standardele relevante și să vă îmbunătățiți procesul în timp.
Întrebări frecvente
Î: 1. Ce este mașinile de fabricare a tăvilor de ouă?
R: Un sistem de producție care transformă deșeurile de hârtie în tăvi de celuloză turnate prin prelucrare, formare și uscare. Schimbați matrița și aceeași mașină produce tăvi pentru ouă, tăvi pentru fructe, ghivece pentru răsaduri sau ambalaje industriale.
Î: 2. Ce materii prime pot folosi?
R: Majoritatea clienților folosesc ziare, carton OCC, hârtie de birou, reviste sau deșeuri de hârtie mixte. Combinația exactă depinde de disponibilitatea locală. Tăvile impermeabile necesită aditivi specifici în timpul preparării pulpei.
Î: 3. De cât spațiu am nevoie?
R: Pentru o linie de 1.000-2.000 de bucăți/oră, aproximativ 100-200 de metri pătrați. Capacitățile mai mari de până la 7.000 bucăți/oră au nevoie de 300-500 de metri pătrați. Oferim desene de aspect bazate pe dimensiunile atelierului dumneavoastră.
Î: 4. Câți lucrători sunt necesari?
R: 2-6 operatori pe tură, în funcție de capacitate. Cea mai mare parte a procesului este automatizat - lucrătorii încarcă hârtie în pulper, monitorizează mașina de formare și colectează tăvi de pe linia de uscare.
Î: 5. Care este intervalul tipic de investiții?
R: 20.000 USD până la peste 100.000 USD pentru echipament, plus instalare și pregătire din fabrică. Investiția totală variază de la 25.000 USD la peste 120.000 USD. Majoritatea clienților își recuperează investiția în 12 până la 24 de luni. Solicitați o ofertă cu cerințele dvs. specifice de capacitate.
Î: 6. Care sunt costurile de operare?
R: În primul rând, electricitate și apă. Deșeurile de hârtie sunt gratuite sau cu costuri reduse în majoritatea regiunilor. Sistemul reciclează apa, astfel încât consumul continuu este scăzut.
Î: 7. Pot produce produse diferite cu aceeași mașină?
A: Da. Aparatul folosește forme interschimbabile-tăvi pentru ouă, tăvi pentru fructe, ghivece pentru răsaduri, tăvi pentru pepinieră, suporturi pentru pahare. Schimbați matrița, schimbați produsul. Acest lucru vă permite să vă adaptați la cererea sezonieră sau la comenzile clienților.
Î: 8. Cum funcționează procesul de uscare?
R: Tăvile umede părăsesc mașina de formare la aproximativ 70% umiditate și trebuie să atingă 10-12% pentru rezistență. Uscarea la lumina naturală a soarelui este cea mai ieftină, dar depinde-de vreme. Sistemele de uscare încălzite-pe gaz, diesel sau electric-funcționează pe tot parcursul anului.
Î: 9. Procesul este prietenos cu mediul?
A: Da. Procesul folosește deșeuri de hârtie și apă fără substanțe chimice. Apa este reciclată, iar produsul final este biodegradabil și reciclabil. Acesta este principalul motiv pentru care tăvile pentru celuloză înlocuiesc plasticul și spuma pe multe piețe.
Î: 10. Oferiți soluții la cheie?
A: Da. Oferim design de aspect, fabricarea echipamentelor, expedierea, instalarea, punerea în funcțiune, formarea operatorilor și asistența post-vânzare. Toate consultanțele pre-vânzări sunt gratuite, fără obligații de cumpărare.
Obțineți soluția personalizată
Alegerea mașinii potrivite pentru fabricarea tăvilor de ouă este o decizie strategică-care determină capacitatea dvs. de producție, costurile de operare și capacitatea dvs. de a concura pe piețele dvs. țintă.
Inginerii noștri vă vor ajuta:
✅ Selectați capacitatea de producție potrivită pentru piața dvs
✅ Proiectați-vă aspectul fabricii pentru un flux optim de material
✅ Estimați investiția în proiect cu defalcări detaliate ale costurilor
✅ Configurați echipamentul conform cerințelor dumneavoastră specifice
✅ Planificați termenele de instalare și punere în funcțiune
✅ Calculați rentabilitatea investiției pe baza condițiilor dvs. de piață
Spuneți-ne capacitatea țintă și sursa de materie primă și vă vom trimite un desen preliminar în termen de 48 de ore. Contactați-ne astăzi pentru o propunere personalizată în 24 de ore.
Contactați Jessica Li
📞 Telefon / WhatsApp: +86 18132648037
📧 E-mail: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Adresa fabricii: la nord de satul Dongzicheng, zona industrială cu economie circulară, orașul Jinzhou, provincia Hebei, China